一、
_高溫蒸汽壓縮機節(jié)能原理:
_高溫蒸汽壓縮機采用柱塞同步增壓原理,,將用汽設備的回水,,回汽二次加壓后,直接打進鍋爐,,使鍋爐—用汽設備—_高溫蒸汽壓縮機—鍋爐形成一個密閉循環(huán)系統(tǒng),,從而達到節(jié)能目的。
二,、_高溫蒸汽
壓縮機特點:
1,、泵體為進口高精鑄鋼,,機加工成型,非焊接件,,精度高,。軸采用__抗汽蝕的鉻鉬合金鋼鍛造而成。
2,、密封部件采用德國__的高溫耐磨進口材料,,能在-20℃~200℃之間能長期正常工作, 始終保持良好的密封性,。
3,、采用新型_止回閥,結構緊湊,,維修簡單,,噪音小,且_克服了普通止回閥在高溫水蒸汽中頻繁啟閉極易損壞的缺點,,滿足每天5-6萬次的頻繁啟閉要求,。使用壽命為其他各類型止回閥壽命的10倍以上。本止回閥如若發(fā)生故障,,無需拆卸管道,,只需打開止回閥頂蓋,對其中的閥芯進行簡單修復即可恢復生產,,停機時間短,,維護費用低。
4,、_高溫蒸汽壓縮機回收的高溫凝汽水輸送到鍋爐后,,鍋爐產生蒸汽的時間縮短,且壓力穩(wěn)定
5,、_高溫蒸汽壓縮機回收的高溫凝結水為純凈的蒸餾水,,減少軟化水的處理費用,也減少鍋爐及整個管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢,。
6,、具有“強制抽吸”的節(jié)能效果,有效防止管道積水.水錘現(xiàn)象的發(fā)生,。
7,、減少鍋爐補水泵的工作時間和次數,避免了一般鍋爐由于補水,,導致壓力急降的現(xiàn)象發(fā)生,, _了壓力的穩(wěn)定,從而也達到省電目的,。
8,、節(jié)煤,、節(jié)水、節(jié)電,、供汽壓力穩(wěn)定,。
三、一般安裝流程:鍋爐—分汽缸—各用汽設備(有的直接應用)---用汽設備疏水閥---直接排空---水蒸氣排到空中,,冷凝水有的回收,、有的排掉。
四,、密閉回收流程:鍋爐—分汽缸—各用汽設備---用汽設備疏水閥---收集管道---管道保溫----過濾器---汽水收集器----_高溫
蒸汽壓縮機----緩沖罐---鍋爐補水口----汽水進鍋爐,。整個系統(tǒng)蒸汽在一個密閉系統(tǒng)中完成熱量交換,與相態(tài)的變化,,與外界及外物隔離,,在一個密閉系統(tǒng)中,循環(huán)使用,。
五,、回收蒸汽熱水熱量計算:
回收蒸汽量:M汽 溫度T2
回收冷凝水:M水 溫度T2
鍋爐補水溫度T1 C水 為水的定壓比熱4.2kj /(kg·ºC );
入水為水的定壓汽化熱2258.77kj/kg
C汽 為水蒸氣的比熱2.1kj/(kg·ºC)常壓下粗計
熱量Q=CxMx(T2- T1)+入xM汽
按回收1T蒸汽,、1T熱水溫度為120 ºC ,,補水16 ºC計算:
熱量Q=CxMx(T2- T1)+入xM汽
=4.2kj /(kg·ºC )x1000kgx(100-16)x2+2258.77kj/kgx1000kg
+2.1kj/(kg·ºC)x1000kgx(120-100)
=3006370kj=72萬千卡
1千克標煤是7000千卡,鍋爐燃燒效率一般為60%--80%
合72萬千卡/7000千卡/70%=146.9千克標煤