余熱回收利用方法,，隨余熱源的形態(tài)（固體,，液體,，氣體,，蒸汽，反應(yīng)熱）和溫度水平（高溫,，中溫,，低溫）等各不相同。

　　盡管余熱回收方式各種各樣,，但總體分為熱回收（直接利用熱能）和動(dòng)力回收（轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)力或電力后再用）兩大類,。從回收技術(shù)難易程度看，利用余熱鍋爐回收氣,，液的高溫余熱比較容易,，回收低溫余熱則比較麻煩和困難。在回收余熱時(shí),，首先應(yīng)考慮到所回收余熱要用到何處和在經(jīng)濟(jì)上須合算,，如為了回收余熱所消耗的設(shè)備投資甚多，而回收后的收益又不大時(shí),，_得不償失了,，通常進(jìn)行回收余熱的原則是：

　　1.對(duì)于排出高溫?zé)煔獾母鞣N熱設(shè)備,，其余熱應(yīng)優(yōu)先由本設(shè)備或本系統(tǒng)加以利用。如預(yù)熱助燃空氣,，預(yù)熱燃料或被加熱物體（工質(zhì)，工件）,，以提高本設(shè)備的熱效率,，降低燃料消耗，“合理用能導(dǎo)則”為此規(guī)定了工業(yè)鍋爐的熱效率標(biāo)準(zhǔn)和排煙溫度標(biāo)準(zhǔn),。

　　2. 在余熱余能無(wú)法回收用于加熱設(shè)備本身,，或用后仍有部分可回收時(shí)，應(yīng)利用來(lái)生產(chǎn)蒸汽或熱水,，以及產(chǎn)生動(dòng)力等,。

　　3. 要根據(jù)余熱的種類，排出的情況,，介質(zhì)溫度,，數(shù)量及利用的可能性，進(jìn)行企業(yè)綜合熱效率及經(jīng)濟(jì)可行性分析,，決定設(shè)置余熱回收利用的技術(shù),。

　　4. 應(yīng)對(duì)須回收余熱的冷凝水，高低溫液體,，固態(tài)高溫物體,，可燃物和具有余壓的氣體，液體等的溫度,，數(shù)量和范圍,，制定利用的具體管理標(biāo)準(zhǔn)。

　　我們公司會(huì)根據(jù)企業(yè)的具體情況,，本著低投入,，高收益的原則，為企業(yè)量身打造余熱回收方案,。