目前火電機組主流的脫硝系統(tǒng)按設計分為SCR和SNCR法,用的較多的SCR主要安裝于省煤器與空預器之間,,脫硝后的煙氣自然是先經過空預器,、電除塵,然后才是引風機,。
低溫脫硝工藝核心的問題是低溫脫硝劑的研制和其結構設計,。能夠適合SCR尾部布置和其他低溫應用的需要,同時又可以減少對煙氣進行再加熱,,能夠脫除煙氣中的NOx,,這需要必然要求催化劑的活性溫度窗口在120-300℃之間有較高的脫硝效率。低溫脫硝劑需要解決兩個問題,,一是在低溫時有較高的活性,,二是較好的抗SO2和H2O效果。
電廠一般是低溫脫硝在前,,因為脫硝需要較高的反應溫度,。采用SNCR技術脫硝是要在900~1100℃的溫度范圍內進行,一般在鍋爐上部煙道區(qū)域作為反應場所,;采用SCR技術脫硝是在省煤器后,,空預器前,這個區(qū)域的溫度在300~400℃之間,。而一般的脫硫是在除塵器之后,,這樣布置可以提高脫硫副產品的純度,增加脫硫石膏的附加值,。
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